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Case Study Birra Menabrea

Industria 4.0 per l'innovazione produttiva 

con AWS

 

videoplay2 https://youtu.be/ar4aHSDXG8k
Il Cliente


 Menabrea è il birrificio attivo più antico d'Italia. Nato nel 1846 nel cuore di Biella, ha operato ininterrottamente fino ad oggi riuscendo a coniugare, nella sua sede storica, tradizione e innovazione.

+50

 persone in azienda

+40 milioni

di fatturato


+ 250.000

 di ettolitri di birra prodotti

Dal 1846

 opera nello stesso stabilimento

Il case study in breve:

Capitoli di lavorazione

Integrare un meccanismo MES che permettesse di connettere in tempo reale i diversi macchinari della linea produttrice, raccogliendo così dati, metriche e valori in tempo reale.

Vantaggi ottenuti
  • Monitoraggio real time
  • Ottimizzazione della produzione
  • Dashboarding operativa
  • Identificazione dei colli di bottiglia
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 Progetto ed esigenze

Trasformazione digitale con AWS


I processi produttivi in ambito industriale sono la chiave dell'efficienza di ogni azienda, e riflettono specifiche esigenze di business e di risultato.


Seguendo un mercato estremamente competitivo e frenetico (basti pensare alla diversificazione stagionale, alle richieste del mercato e alla gestione in tempi di crisi come durante il Covid), Birra Menabrea ha scelto di avviare un processo di trasformazione digitale, integrando il cloud computing di AWS nel proprio processo produttivo.


L'obiettivo era integrare un meccanismo MES (Manufacturing Execution System) che permettesse di connettere in tempo reale i diversi macchinari della linea produttrice, raccogliendo così dati, metriche e valori in tempo reale per produrre KPI specifici.

Servizio svolto

Revisione del processo di produzione


Corley e Menabrea hanno revisionato il processo di produzione e infustamento, catalogando i singoli step produttivi e i macchinari coinvolti. Attraverso un processo di integrazione, i singoli macchinari sono stati connessi anche grazie all'adozione di specifici connettori hardware forniti da Corley, in grado di comunicare in realtime con il cloud AWS.


Al tempo stesso, tramite il servizio AWS Monitron, sono stati applicati sensori specifici per l'identificazione in tempo reale di anomalie hardware nel processo produttivo.


Dopo questa fase di integrazione e connessione, grazie a tool specifici di AWS, Corley ha realizzato un sistema di data ingestion e analysis in grado di offrire a Menabrea dashboard specifiche per l'analisi in tempo reale dell'andamento produttivo, dell'efficienza e delle possibili anomalie.


In questo modo il controllo della produzione (e la relativa efficienza) si è trasformato da un processo manuale spesso operato in ritardo, ad uno completamente gestito e soprattutto in tempo reale.

​Feedback del cliente 

 Corley ha da subito compreso le nostre esigenze, ma ha anche le nostre difficolta nell'approcciare la digitalizzazione. Siamo stati accompagnati molto bene in questo percorso di trasformazione digitale della nostra azienda.

Venanzio Thedy, Direct of Operations - Birra Menabrea spa (durante l'AWS Summit 2022)

Risultati

Benefici ottenuti 

L'adozione di questa soluzione ha cambiato radicalmente il punto di vista sul processo produttivo, conseguendo diversi risultati:


  • l'adozione di un MES ha offerto un metodo pratico e preciso di valutazione
  • le metriche in tempo reale hanno consentito un'analisi costante dell'efficienza
  • la raccolta dei dati ha offerto nuovi spunti per identificare colli di bottiglia produttivi o processi da revisionare
  • la soluzione non ha impattato sulla composizione ingegneristica dell'impianto
  • la produttività è aumentata garantendo una maggiore redditività

+5% e +11%

Sono i dati che rappresentano un aumento dell'efficienza complessiva dell'impianto e della capacità produttiva.

Servizio Corley di riferimento:

Innovare con Corley e il cloud AWS 

Abbiamo supportato Birra Menabrea nell'integrazione di un meccanismo MES che permettesse di connettere in tempo reale i diversi macchinari della linea produttrice.


Lo stabilimento Menabrea ai piedi delle alpi biellesi